La tecnología de impresión gota a gota es un proceso de etiquetado industrial con numerosas ventajas. La impresión gota a gota se valora en numerosas industrias, ya que permite aplicar gotas de tinta al material deseado de forma selectiva y con un consumo eficiente. Desde la industria farmacéutica a la alimentaria, las impresoras de gota a demanda se han convertido en parte integrante de los procesos de producción modernos. Si eliges la impresora DoD adecuada, podrás optimizar tus procesos de producción y garantizar la máxima calidad.
¿Qué es Drop on Demand?
La gota bajo demanda describe un proceso de impresión en el que la tinta sólo se aplica al soporte de impresión cuando se necesita, es decir, "bajo demanda". A diferencia del proceso de inyección de tinta continua, aquí no se utiliza el suministro continuo de tinta ni la desviación del chorro de tinta, sino que las gotas se aplican de forma muy precisa y horizontal sobre el material: la ventaja es unos resultados de impresión más precisos, lo que resulta especialmente idóneo para la impresión repetible de códigos de barras, códigos QR y gráficos.
¿Qué tiene de especial el proceso de entrega a demanda?
El proceso de gota a presión ofrece una serie de ventajas que lo convierten en una tecnología de impresión especialmente eficaz y precisa.
El hecho de que el proceso DoD no requiera un flujo continuo de una mezcla de tinta y disolvente significa que los sistemas de impresión necesitan periféricos técnicos menos complejos, lo que hace que la tecnología de impresión DoD sea menos susceptible a los fallos.
Las gotas de tinta se colocan en la posición deseada con un alto grado de precisión, lo que permite una reproducción exacta de la impresión de textos, códigos e imágenes.
Como la mayoría de las impresoras del DoD no utilizan disolventes y suelen trabajar con tintas sin aceite mineral, los procesos de impresión del DoD se consideran muy respetuosos con el medio ambiente y buenos para la protección de la salud mientras se trabaja con esa tecnología.
Ventajas de las impresoras drop on demand
El proceso de caída bajo demanda ofrece una serie de ventajas que lo hacen especialmente favorable para las empresas industriales:
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Alta calidad de impresión:
Gracias al control preciso de las gotas de tinta, la impresora Drop on Demand produce resultados de impresión de alta resolución.
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Eficiencia económica:
Gracias a la aplicación de gota dirigida, la tinta sólo se utiliza cuando realmente se necesita, y con una impresión de alta resolución. En comparación con las etiquetas y el ahorro adicional en material de etiquetas, el uso de la impresión directa con gota bajo demanda supone una importante ventaja económica.
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Flexibilidad para tiradas pequeñas y grandes:
Tanto si se trata de artículos sueltos como de impresiones masivas, las impresoras bajo demanda pueden seleccionarse en función de las necesidades sin comprometer la calidad.
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Eficiencia energética y sostenibilidad:
Como en el proceso de gota a demanda se utiliza menos material consumible (por ejemplo, en comparación con el etiquetado), se minimiza la cantidad de residuos. Por tanto, esta tecnología contribuye a reducir el consumo de recursos y las emisiones, lo que conduce a un etiquetado más sostenible.
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Posibles usos y aplicaciones
La flexibilidad de la tecnología de entrega bajo demanda la convierte en una opción popular en diversos sectores:
- Industria alimentaria: Permite un marcado y etiquetado repetible y de alta calidad, con detalles precisos y una legibilidad clara.
- Cosméticos y productos de droguería: Aplicación precisa de toda la información del producto, así como de códigos de barras y logotipos para identificar claramente la marca del producto.
- Madera y materiales de construcción: Incluso en entornos difíciles, la tecnología DoD produce resultados óptimos en productos a veces irregulares, incluso con impresiones muy grandes.
Los dos procesos de gota a presión: Piezoeléctrico y térmico
Existen dos tecnologías básicas dentro del proceso de Gota a la Demanda, cada una de las cuales ofrece sus propias ventajas y aplicaciones específicas:
Proceso piezoeléctrico:
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Dosificación de tinta precisa y dirigida
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Longevidad
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Tratamiento de tintas viscosas
Proceso térmico:
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Dosificación de tinta precisa y dirigida
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Rentable
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Adecuado para tintas al agua y al disolvente
¿Qué es el proceso piezoeléctrico?
El proceso piezoeléctrico de gota a demanda utiliza impulsos eléctricos para crear gotas de tinta. Una cerámica piezoeléctrica situada en el interior del cabezal de impresión cambia de forma al recibir energía y empuja la tinta con precisión a través de la boquilla. Este proceso es especialmente duradero y resulta ideal para utilizar con tintas viscosas, ya que la tinta se dispensa eficazmente sin necesidad de calor.
¿Qué es el proceso de caída térmica a demanda?
El proceso de gota térmica a demanda funciona vaporizando parcialmente la tinta mediante un rápido aumento de la temperatura. El efecto del calor provoca la formación de burbujas de vapor que expulsan la tinta restante por la boquilla en forma de gota dentro de un volumen definido. Este proceso es más rentable y se utiliza mucho. Es especialmente adecuado para tintas de base acuosa y es menos eficaz con tintas más espesas.
La impresión de inyección de tinta en el etiquetado de productos ha revolucionado el sector y ofrece a las empresas una solución eficaz para diversos requisitos industriales. Desde fechas de consumo preferente hasta diseños personalizados para el cliente final en cajas exteriores: las aplicaciones posibles son diversas. La posibilidad de imprimir directamente sobre el producto elimina la necesidad de consumibles y pasos adicionales como la aplicación de una etiqueta, lo que ahorra tiempo y dinero.
Preguntas frecuentes sobre Drop on Demand
¿Tiene alguna otra pregunta? Encontrará más información aquí.
¿Qué es Drop on Demand?
La gota a demanda es una tecnología de impresión utilizada en empresas industriales en la que las gotas de tinta sólo se generan y aplican al soporte de impresión cuando se necesitan, minimizando el uso de consumibles.
