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Inyección de tinta continua

UNA IMPRESORA PARA CADA APLICACIÓN

Todo el mundo conoce la impresión de inyección de tinta continua (CIJ), consciente o inconscientemente. Se ha convertido en parte integrante del mundo de los sistemas de etiquetado. Se puede encontrar en huevos, botellas y otros envases cotidianos, pero también en componentes de la producción automovilística o en cables.

La razón: etiquetado de productos preciso y rápido con bajo consumo de tinta.

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INYECCIÓN DE TINTA CONTINUA - TECNOLOGÍA DE IMPRESIÓN SIN CONTACTO

Marcaje de productos preciso y rápido con bajo consumo de tinta. Las impresoras continuas de chorro de tinta se utilizan sobre todo en un contexto industrial. Allí, los dispositivos producen una imagen impresa de alta calidad mediante diminutas gotas de tinta. No hay contacto directo con el material que se va a imprimir. Más bien, las gotas de tinta son transportadas por el aire a distancias de unos pocos milímetros a varios centímetros. La precisión de la tecnología permite numerosas aplicaciones comerciales en casi todas las superficies. Ya sea en envases, botellas o componentes de producción de automóviles, los sistemas de marcaje de alto rendimiento suelen confiar en las impresoras CIJ de marcas líderes como Hitachi.

IMPRESORAS CIJ - FABRICANTES Y MODELOS

Consiga aquí impresoras de alto rendimiento del fabricante de inyección de tinta continua Hitachi. Los modelos Hitachi UX e Hitachi UX2 garantizan un proceso de producción eficaz y sin problemas. Ofrecen soluciones a medida para diferentes empresas y sectores industriales.

Inyección de tinta continua: cómo funciona

La funcionalidad de una impresora de chorro de tinta continuo se basa en un chorro de tinta o flujo de tinta continuo, de ahí su nombre. Funciona bombeando continuamente tinta a través de una boquilla y descomponiéndola en gotitas diminutas y uniformes mediante un elemento piezoeléctrico o vibraciones ultrasónicas. A continuación, estas gotitas se cargan eléctricamente mediante un electrodo de carga y se dirigen con precisión sobre el material de impresión utilizando electrodos de desviación. Las gotas alcanzan una velocidad de 70 a 90 km/h. El diagrama muestra los componentes individuales del sistema de impresión y cómo interactúan entre sí.

  • 1 Un chorro de tinta sale del cabezal de impresión a través de una boquilla.
  • 2 Este chorro se modula mediante un transductor piezoeléctrico, de modo que se consigue una ruptura uniforme en gotas individuales.
  • 3 Las gotas así formadas se acumulan y estabilizan mediante un electrodo de carga.
  • 4 Las gotas cargadas negativamente son atraídas por el electrodo de desviación positivo y caen sobre el producto que se va a imprimir.
  • 5 Las gotas no cargadas se devuelven al sistema a través del canal de drenaje.
  • 6 La altura de la imagen impresa depende de la distancia al producto.
  • 7 La longitud de la imagen de impresión está influida por el movimiento longitudinal del producto.
Gráfico informativo que muestra la función técnica con todos los componentes, por ejemplo, el cabezal de impresión y el electrodo de carga.

Funciones de los componentes mostrados arriba en detalle:

Gráfico informativo que muestra la función técnica con todos los componentes, por ejemplo, el cabezal de impresión y el electrodo de carga.
  • Regulador de presión: El regulador de presión garantiza que la tinta se bombee del depósito a la presión correcta.
  • Bomba de alimentación de tinta: Esta bomba transporta la tinta desde el depósito de suministro hasta la boquilla.
  • Electroválvula: Esta válvula controla el flujo de tinta entre el depósito de tinta principal y el depósito de mezcla.
  • Depósito de tinta: Aquí se almacena la tinta.
  • Depósito de mezcla/depósito principal de tinta: La tinta y el disolvente se mezclan en este depósito para conseguir la consistencia correcta de la tinta.
  • Depósito de disolvente: Aquí se almacena el disolvente utilizado para diluir la tinta.
  • Bomba de alimentación: Esta bomba transporta el disolvente del depósito al tanque de mezcla.
  • Bomba de retorno: La bomba de retorno devuelve la tinta no utilizada al sistema.
  • Vibración ultrasónica: Esta vibración rompe el flujo continuo de tinta en pequeñas gotas.
  • Elemento piezoeléctrico: Este elemento controla la formación de las gotas de tinta.
  • Boquilla: la tinta sale por esta pequeña abertura.
  • Electrodo de carga: Este electrodo carga eléctricamente las gotas de tinta.
  • Electrodos de desviación: Estos electrodos desvían las gotas de tinta cargadas para imprimir el patrón deseado.
  • Canal de drenaje/devolución: Las gotas que no se utilizan para imprimir se recogen y se devuelven aquí.

INYECCIÓN DE TINTA CONTINUA: EJEMPLOS DE APLICACIÓN PRÁCTICA

Los siguientes ejemplos de aplicación ilustran la relevancia de la tecnología de impresión sin contacto en los procesos industriales. La inyección de tinta continua se utiliza cuando deben aplicarse automáticamente códigos de barras, códigos 2D, OCR, fechas de caducidad, números de lote o información para el consumidor a envases u otros productos.

El proceso de inyección de tinta continua (impresión) garantiza una imagen impresa de alta calidad en el sustrato. Los productos y envases que se imprimen pueden ser de casi cualquier material. Por ejemplo, de papel, cartón, papel de aluminio, vidrio, plástico o metal.

En resumen, la inyección de tinta continua es adecuada para el etiquetado de productos de alta calidad, eficiente y rentable en las industrias comercial y de envasado.

 

Vista de la pantalla de la serie Hitachi UX como impresora de inyección de tinta continua

INYECCIÓN DE TINTA CONTINUA: MAYORES VENTAJAS QUE LAS IMPRESIONES INDUSTRIALES

Como tecnología, la inyección de tinta continua presenta numerosas ventajas. Cabe destacar especialmente el marcado sin contacto, la enorme velocidad de impresión y el bajo consumo de tinta de la tecnología de impresión. Las gotas de tinta cargadas electrostáticamente y su desviación rápida y precisa permiten imprimir todos los contenidos imaginables y rápidamente cambiantes. No hay necesidad de costosos reequipamientos para imprimir información o motivos diferentes.

VENTAJAS DE LA INYECCIÓN DE TINTA CONTINUA

Concepto inteligente: La inyección de tinta continua permite el etiquetado sin contacto mediante gotas de tinta guiadas.

Flexibilidad: La inyección de tinta continua permite etiquetar con precisión superficies irregulares, móviles o sensibles, con un rendimiento máximo y un funcionamiento continuo.

Alta velocidad de impresión: se pueden imprimir materiales que se mueven rápidamente, incluso a velocidades de varios metros por segundo.

No se requiere una forma de impresión fija: se pueden imprimir diferentes motivos e información uno tras otro sin necesidad de reajustar, si la información relevante está disponible en la base de datos.

Alternativa rentable al etiquetado: alta densidad de datos y precisión en la impresión por chorro de tinta, especialmente popular en la industria de bienes de consumo.

Codificación en casi todas las superficies: según la tinta utilizada, incluso en superficies oscuras.

Impresión precisa: son posibles tanto las fuentes muy pequeñas como las más grandes.

Menores costes de impresión: en comparación con otras tecnologías, además de una excelente relación calidad-precio.

COMPARACIÓN: IMPRESIÓN LÁSER VS. INYECCIÓN DE TINTA CONTINUA

Merkmal Laserdruck Continuous Inkjet
Costeseficientemuy eficiente
Movilidadno
SeguridadEs necesaria la protección de los empleados durante el funcionamientoNo son necesarias medidas de protección durante la impresión
FlexibilidadSe necesitan distintos sistemas láser para distintas superficiesAdecuado para casi todas las superficies en función de la tinta de impresión

PREGUNTAS FRECUENTES SOBRE LA TECNOLOGÍA DE INYECCIÓN DE TINTA CONTINUA

¿Tienes más preguntas? Puedes encontrar más detalles aquí.

¿Qué es exactamente la inyección de tinta continua?

El término inyección de tinta continua describe una técnica de impresión moderna en la que no hay contacto directo con la superficie de impresión. Más bien, los materiales que se van a imprimir pasan por el cabezal de impresión de la impresora CIJ en la línea de producción. La imagen impresa se crea ahora mediante el disparo y la desviación selectivos de minúsculas gotas de tinta basadas en procesos físicos.

¿Cómo funciona una impresora de inyección de tinta continua?
¿Cuáles son las ventajas del proceso CIJ?
¿Es una impresora de inyección de tinta continua?

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